Proyek pembangunan T8 TCL Huaxing Guangzhou TCL T8 secara signifikan lebih awal

Musim Tahun Baru semakin dekat, suasana perayaan semakin terasa, namun di tanah Guangzhou, Distrik Huangpu, justru sedang berlangsung pembangunan yang sangat semangat. Wartawan mengunjungi lokasi konstruksi lini produksi OLED cetak generasi 8.6 TCL Huaxing (selanjutnya disebut “proyek t8”), melihat menara crane yang menjulang tinggi, lalu lintas kendaraan dan pejalan kaki yang terpisah, serta para pekerja yang mengoperasikan dengan aman lengkap dengan “empat perlengkapan keselamatan” standar, sementara sebuah pabrik canggih berteknologi tinggi untuk manufaktur tampilan modern sedang berdiri kokoh.

“Percepatan pembangunan” menembus beberapa target utama proyek besar

Pada 18 Desember 2025, pengecoran blok pertama papan waffle di L20 selesai 20 hari lebih awal; pada 6 Januari 2026, pengecoran blok besar pertama di L30 selesai 16 hari lebih awal; pada 19 Januari, pengecoran blok waffle pertama di L40 selesai 22 hari lebih awal; dan pada 29 Januari, pengecoran seluruh papan waffle di L20 selesai 3 hari lebih awal…

Sebagai proyek industri utama di Guangzhou dengan total investasi sekitar 29,5 miliar yuan, sejak masuk ke lokasi pada Desember 2025, tim konstruksi dari China State Construction Engineering Third Bureau terus mempercepat kecepatan pembangunan, sering kali melampaui target waktu, dengan banyak tahapan proyek yang secara signifikan lebih awal dari jadwal, menjadi pemandangan yang mencolok dalam pembangunan industri di Greater Bay Area selama musim Tahun Baru ini.

Memasuki lokasi konstruksi proyek, yang pertama kali terlihat adalah jalan konstruksi yang rapi dan area penyimpanan bahan yang teratur, kendaraan pengangkut lalu lalang tanpa terlihat berantakan sama sekali.

“Ini semua berkat ‘mengutamakan jalan’, sejak tahap pondasi tiang, jalan utama sudah dibangun, saat puncak produksi, ada dua hingga tiga ratus kendaraan bahan masuk setiap hari, tapi tetap berjalan lancar,” kata Huang Zansheng, manajer proyek TCL Huaxing di Guangzhou dari China State Construction Third Bureau, menunjuk jalan keras di bawah kakinya. Berkat perencanaan awal sebelum masuk ke lokasi, serta pengerjaan bersamaan dari pondasi penyangga dan lapisan dasar, pekerjaan yang biasanya dilakukan kemudian hari seperti waterproofing dan pengikatan tulangan, dilakukan lebih awal, sehingga setelah masuk ke lokasi, pekerjaan seperti waterproofing dan pengikatan tulangan dapat dilakukan tanpa hambatan, langsung menghemat hampir satu bulan waktu konstruksi.

“Dulu saat membangun pabrik, pengikatan tulangan satu lantai memakan waktu enam sampai tujuh hari, sekarang dengan menggunakan jaring tulangan prefabrikasi, bisa selesai dalam tiga sampai empat hari, lalu cukup dilapisi sedikit dan dituangkan beton, jadi lebih efisien,” cerita Li, mandor tulangan yang sudah lebih dari sepuluh tahun bekerja di bidang konstruksi, mengenang inovasi proses baru ini.

Jaring tulangan prefabrikasi di tangan Li adalah kunci percepatan proyek. Sebelumnya, pekerjaan pengikatan yang memakan waktu satu setengah hari, kini bisa diselesaikan dalam setengah hari. Perbaikan proses ini saja telah mempersingkat siklus konstruksi setiap lantai hampir sepertiga, dan ini hanyalah salah satu contoh dari “percepatan pembangunan” proyek.

Standar konstruksi yang ketat menjamin kualitas proyek besar

Kecepatan tidak berarti mengabaikan kualitas. Dalam proyek pembangunan lini produksi OLED cetak berteknologi tinggi ini, ketelitian konstruksi sangat tinggi dan disebut “ketat sekali”.

“Luas lantai yang besar dan tingkat ketelitian permukaan lantai setara dengan ketepatan pemasangan keramik di rumah, kesalahan dalam jarak dua meter tidak boleh lebih dari dua milimeter, ini standar tinggi dalam pembangunan pabrik industri,” kata Ran Xiaonan, ketua tim pengukuran proyek TCL Huaxing di Guangzhou dari China State Construction Third Bureau, sambil memegang laser level super datar, menunjukkan “pengendalian ketelitian” selama proses konstruksi.

Untuk memenuhi standar ini, tim pembangunan mengembangkan metode konstruksi “6 inspeksi 3 penerimaan”, mulai dari pengaturan ketinggian rangka, pemasangan tulangan dan cetakan, hingga pengecoran beton, harus melalui enam kali pengukuran presisi, kemudian dilakukan tiga kali pemeriksaan permukaan secara manual, laser, dan penghalusan lokal, setiap tahap diawasi secara ketat.

“Ini adalah area inti dari pabrik bersih yang sangat higienis, di mana nanti akan ditempatkan peralatan produksi presisi tinggi. Permukaan yang tidak rata akan mempengaruhi operasi peralatan, bahkan kesalahan satu milimeter pun tidak boleh,” kata Jin Xiangming, manajer produksi proyek TCL Huaxing di Guangzhou dari China State Construction Third Bureau. Tim akan menggunakan simulasi aliran udara CFD dan teknologi integrasi konstruksi untuk memastikan tingkat kebersihan pabrik mencapai standar tingkat seribu, bahkan beberapa bagian mencapai standar tingkat sepuluh, sehingga memenuhi persyaratan produksi panel OLED berteknologi tinggi.

Pemasangan kerangka penyangga tinggi adalah tantangan lain dalam pembangunan proyek ini. Banyak area dengan kerangka penyangga tinggi, dan lubang balok struktur di bagian bawah lantai besar ruang industri No. 1 meningkatkan risiko keselamatan saat pemasangan rangka. “Pekerja harus bekerja di atas lubang, rangka harus stabil seperti gunung.”

Li Mianlin, manajer area proyek TCL Huaxing di Guangzhou, mengingatkan, untuk mengatasi masalah ini, tim sering mengadakan diskusi ahli, dan akhirnya memutuskan satu solusi “keras”: menggunakan cincin pengikat tipe 60 untuk mendukung rangka, yang kekuatannya 20% lebih tinggi dari cincin pengikat tipe 48. Di atas balok struktur, dipasang balok I tipe 16 sebagai penyangga, setelah rangka terbentuk, juga digunakan tumpukan tulangan yang dikemas untuk memberi tekanan, serta dipasang sistem pemantauan real-time untuk memonitor kondisi rangka selama 24 jam.

“Sekarang pekerja merasa sangat aman saat bekerja di atasnya,” kata mandor scaffolding Wang. Langkah perlindungan ini memberikan jaminan keselamatan yang penuh bagi para pekerja.

Yang paling membuat tim bangga adalah pembangunan atap miring proyek ini. Panel atap tertinggi mencapai 18,4 meter, dan terendah 14,7 meter. Tinggi dan kemiringan beton atap sebesar ini jarang ditemukan dalam pembangunan pabrik industri domestik.

“Kalau menggunakan struktur baja, waktu konstruksi minimal satu setengah bulan lebih lama. Desain atap miring beton bertulang ini tidak hanya menjamin kualitas proyek, tetapi juga mempercepat waktu, dua keuntungan sekaligus,” kata Jin Zhibing, direktur konstruksi proyek TCL Huaxing di Guangzhou dari China State Construction Third Bureau. Tim menggunakan metode “pembagian blok pengecoran”, membagi seluruh atap miring menjadi puluhan bagian kecil, dengan kemiringan setiap bagian dikontrol antara 1% hingga 1,5%, sehingga mengurangi kesulitan konstruksi secara signifikan. Metode “6 inspeksi 3 penerimaan” yang presisi tinggi juga memastikan sambungan atap setelah dibagi menjadi bagian-bagian kecil sangat rapat, menjamin kualitas konstruksi sekaligus mempercepat jadwal, dan diperkirakan pada 4 Februari 2026, pengecoran lapisan atap pertama akan selesai 40 hari lebih awal.

Di papan pengumuman di lokasi konstruksi, terdapat surat pujian dari TCL Construction Management (Shenzhen) Co., Ltd dan Huizhou Huaxing Optoelectronics Printing Display Technology Co., Ltd, yang menyoroti berbagai prestasi pembangunan proyek dan memuji semangat kerja keras dan tanggung jawab tim konstruksi. Pengakuan ini adalah penghargaan terbaik bagi para pembangun.

Langkah Tahun Baru semakin dekat, pembangunan proyek t8 TCL Huaxing masih terus berlangsung. Di tanah ini, para pembangun menunjukkan tanggung jawab melalui ketekunan dan kerja keras, menulis kisah keberanian dan dedikasi, sehingga impian manufaktur berteknologi tinggi berakar dan berkembang di antara beton dan baja. Tidak lama lagi, pabrik canggih ini akan resmi beroperasi, memberikan dorongan kuat bagi perkembangan industri tampilan berteknologi tinggi di negara kita, dan para pekerja yang terlibat dalam pembangunan selama musim Tahun Baru ini akan menjadi kenangan hangat dalam perjalanan peningkatan industri di Greater Bay Area.