El progreso de la construcción del proyecto TCL Huaxing T8 en Guangzhou se adelanta significativamente

Se acerca el Año Nuevo, la atmósfera festiva se intensifica, pero en las tierras del distrito Huangpu de Guangzhou, la construcción está en pleno auge y con gran entusiasmo. El reportero visitó el sitio de construcción de la línea de producción de OLED de impresión de 8.6ª generación de TCL Huaxing (en adelante, “proyecto t8”), donde se pueden ver grúas torre en hilera, flujo separado de personas y vehículos, y trabajadores que operan de manera segura con las “cuatro joyas de seguridad” estándar. Una moderna fábrica de fabricación de pantallas de alta gama está emergiendo rápidamente.

“Construcción rápida” logra adelantar múltiples hitos importantes

El 18 de diciembre de 2025, la primera losa de waffle en el nivel L20 se vertió 20 días antes de lo previsto; el 6 de enero de 2026, la primera gran losa en el nivel L30 se vertió 16 días antes; el 19 de enero, la primera losa de waffle en el nivel L40 se vertió 22 días antes; y el 29 de enero, la colocación completa de las losas de waffle en el nivel L20 se completó 3 días antes…

Como proyecto industrial clave en Guangzhou, con una inversión total de aproximadamente 29.5 mil millones de yuanes, el proyecto t8, desde su entrada en diciembre de 2025, ha establecido repetidamente nuevos récords en velocidad de construcción gracias al esfuerzo del equipo de China State Construction Engineering Third Bureau. Muchos hitos del proyecto se han adelantado significativamente, convirtiéndose en un brillante ejemplo del desarrollo industrial en la Gran Bahía durante el Año Nuevo.

Al ingresar al sitio de construcción, lo primero que llama la atención son las carreteras de construcción ordenadas y los depósitos de materiales bien organizados, con vehículos de transporte que circulan sin parecer desordenados en absoluto.

“Todo esto es gracias a la estrategia ‘tomar la carretera como eje central’, que en la fase de pilotes ya construyó la vía principal. Durante los picos, entran de dos a trescientos camiones de materiales al día, y aún así todo funciona sin problemas,” explicó Huang Zansheng, gerente del proyecto t8 de TCL Huaxing Guangzhou, señalando la carretera pavimentada bajo sus pies. Gracias a una planificación anticipada antes del inicio de la construcción, y a la simultánea ejecución de las bases y capas de apoyo, las tareas que normalmente se harían en etapas posteriores se adelantaron, permitiendo que trabajos como la impermeabilización y el atado de acero se realizaran sin interrupciones, ahorrando casi un mes en el cronograma del proyecto.

“Antes, construir un piso con armado de acero tomaba seis o siete días, pero ahora, con las mallas de acero prefabricadas, se puede hacer en tres o cuatro días. Solo hay que colocarlas y verter concreto, lo que ahorra mucho tiempo,” comenta el maestro Li, de más de diez años en construcción. La malla de acero prefabricada en sus manos es clave para acelerar el proyecto. Lo que antes requería un día y medio ahora se puede hacer en medio día. Solo esta mejora en el proceso ha reducido casi en un tercio el tiempo de construcción por piso, y esto es solo una muestra de la rapidez del proyecto.

“Normas de construcción estrictas garantizan la calidad en grandes proyectos”

La rapidez no significa descuido. En este proyecto de alta precisión para la fabricación de pantallas OLED, la exactitud en la construcción del edificio es extremadamente rigurosa.

“El área de un solo piso es grande, y la precisión en la nivelación del suelo y las paredes es comparable a la colocación de azulejos en una casa, con una tolerancia máxima de dos milímetros en un rango de dos metros. Esto es un estándar alto en la construcción industrial,” explicó Ran Xiaonan, jefe del equipo de medición del proyecto t8, mostrando un láser de nivelación de alta precisión en acción.

Para cumplir con estos requisitos, el equipo desarrolló la técnica de construcción “6 inspecciones y 3 verificaciones”, que implica seis mediciones precisas desde la elevación de la estructura hasta la instalación de acero y encofrados, y tres procesos de nivelación manual, láser y ajuste local para garantizar la calidad en cada etapa.

“Esta es la zona central de la fábrica de alta pureza, donde se colocarán equipos de producción de precisión. Si la superficie no está nivelada, el funcionamiento de los equipos se verá afectado, incluso una diferencia de un milímetro es inaceptable,” afirmó Jin Xiangming, gerente de producción del proyecto t8, quien añadió que el equipo utilizará simulaciones de flujo de aire CFD y tecnología de construcción integrada para que el nivel de limpieza de la fábrica alcance generalmente el nivel 1000, y en áreas específicas incluso el nivel 10, suficiente para cumplir con los requisitos de producción de paneles OLED de alta gama.

La estructura de soporte elevada también presenta un desafío en la construcción. La presencia de muchas áreas con soportes altos en diferentes secciones del proyecto, especialmente en la base de la losa del edificio industrial número 1, aumenta significativamente los riesgos de seguridad durante la instalación de los armazones. “Los trabajadores que trabajan sobre los huecos deben tener una estructura estable como una montaña,” explicó Li Miaolin, gerente de área del proyecto.

Para resolver esto, el equipo organizó varias consultas con expertos y finalmente adoptó una solución robusta: usar anillos de sujeción de tipo 60 para soportar la estructura, que tienen una capacidad de carga un 20% mayor que los de tipo 48. Sobre las vigas de estructura en forma de I número 16, se colocan soportes, y después se apilan barras de acero en paquetes para aplicar presión y verificar la estabilidad. Además, se instala un sistema de monitoreo en tiempo real para supervisar el estado de la estructura las 24 horas.

“Ahora, los trabajadores pueden trabajar con total tranquilidad,” dijo el maestro Wang, que trabaja en la estructura, destacando que estas medidas de protección garantizan la seguridad en las operaciones.

Lo que más enorgullece al equipo es la construcción del techo inclinado. La altura máxima del techo es de 18.4 metros y la mínima de 14.7 metros, una altura y pendiente que no son comunes en la construcción industrial nacional.

“Si se hiciera con estructura de acero, el plazo se extendería al menos en un mes y medio. La opción de techo inclinado de concreto armado no solo garantiza la calidad, sino que también acorta el cronograma,” explicó Jin Zhibing, director de construcción del proyecto t8, quien añadió que el equipo adoptó un método de “vertido por bloques”, dividiendo el techo inclinado en varias secciones pequeñas, cada una con una pendiente controlada entre 1% y 1.5%, reduciendo significativamente la dificultad de construcción. La técnica de alta precisión “6 inspecciones y 3 verificaciones” asegura que las juntas entre los bloques sean perfectas, garantizando tanto la calidad como la reducción del plazo. Se espera que para el 4 de febrero de 2026, la primera capa del techo se vierta con 40 días de anticipación.

En el tablón de anuncios del sitio de construcción, destaca una carta de reconocimiento de TCL Construction Management (Shenzhen) Co., Ltd. y Huizhou Huaxing Optoelectronics Printing Display Technology Co., Ltd., que elogian los logros del proyecto y resaltan el espíritu de responsabilidad y esfuerzo del equipo. Este reconocimiento es el mejor galardón para los constructores.

El Año Nuevo se acerca rápidamente, y la construcción del proyecto t8 de TCL Huaxing continúa. En esta tierra de fervor, los constructores demuestran su compromiso con la responsabilidad y la dedicación, sembrando la semilla de la fabricación avanzada entre el acero y el cemento. En un futuro cercano, esta moderna fábrica de alta tecnología entrará en operación, impulsando el desarrollo de alta calidad de la industria de pantallas de nuestro país, y las figuras de los trabajadores en esta temporada festiva quedarán como cálidos recuerdos en el camino de la transformación industrial de la Gran Bahía.

Reportera: Liu Shan

Colaboradores: Zhang Cheng, Wang Zhifa

【Autor】 Liu Shan

【Fuente】 Grupo de Medios de Comunicación de Southern, plataforma Southern+