تقدم كبير في وتيرة بناء مشروع T8 في شركة TCL Huaxing في قوانغتشو

مع اقتراب رأس السنة الجديدة، تزداد أجواء الاحتفال بالعام الجديد، لكن على أرض منطقة هوانغبو في مدينة قوانغتشو، هناك مشهد مختلف تمامًا، حيث يشهد الموقع نشاطًا بناءً حيويًا ومليئًا بالحيوية. زار الصحفيون موقع بناء خط إنتاج OLED المطبع من الجيل الثامن.6 (المعروف باسم “مشروع t8”)، ورأوا الرافعات الشوكية المنتشرة، وتدفق حركة السيارات والمشاة بشكل منظم، والعمال المهرة وهم يؤدون أعمالهم بأمان، بينما يقف مبنى حديث ومتطور لإنتاج الشاشات الذكية شامخًا.

“السرعة في البناء” تسبق العديد من المراحل المهمة للمشروع

في 18 ديسمبر 2025، تم صب أول لوح ويفر في الطابق L20 قبل 20 يومًا من الموعد المحدد؛ وفي 6 يناير 2026، تم صب أول لوح عالي في الطابق L30 قبل 16 يومًا من الموعد؛ وفي 19 يناير، تم صب أول لوح ويفر في الطابق L40 قبل 22 يومًا؛ وفي 29 يناير، اكتمل الصب الشامل للوحات ويفر في الطابق L20 قبل 3 أيام من الموعد المحدد…

كمشروع صناعي رئيسي في مدينة قوانغتشو، وباستثمار إجمالي يقارب 29.5 مليار يوان، منذ دخول الموقع في ديسمبر 2025، وبفضل جهود فريق البناء من شركة China State Construction، تم تحقيق سرعة بناء غير مسبوقة، وتقديم العديد من المراحل بشكل كبير، مما جعل المشروع يبرز كمنظر لافت في منطقة دلتا نهر اللؤلؤ خلال العام الجديد.

عند دخول موقع البناء، أول ما يلفت الانتباه هو الطرق المنظمة ومساحات تخزين المواد المرتبة بشكل منظم، مع مرور مركبات النقل ذهابًا وإيابًا دون أي فوضى.

“الاعتماد على الطرق” هو السبب في ذلك، فقد تم بناء الطريق الرئيسي خلال مرحلة الأساسات، ومع ذروة العمل، كانت 200 إلى 300 شاحنة مواد تدخل الموقع يوميًا، ومع ذلك كانت الحركة سلسة." قال المهندس Huang Zansheng، مدير مشروع شركة China State في منطقة Guangzhou Huaxing Optoelectronics، مشيرًا إلى الطريق الصلب تحت قدميه، موضحًا أن التخطيط المسبق قبل بدء البناء، والتنسيق في تنفيذ قواعد الأساسات والطبقات المبطنة، سمح بتقديم الأعمال المسبقة مثل العزل والربط الحديدي، مما أدى إلى توفير حوالي شهر من الوقت في الجدول الزمني للمشروع.

“في السابق، كان يستغرق بناء الطابق الواحد من المبنى ستة إلى سبعة أيام لربط الحديد، أما الآن، باستخدام شبكة حديد مسبقة الصنع، يمكن إنجاز العمل في ثلاثة إلى أربعة أيام، ثم يتم صب الخرسانة بعد التمديد البسيط.” قال السيد Li، الذي يعمل في فريق الحديد منذ أكثر من عشر سنوات، وهو يتحدث بحماس عن التقنيات الجديدة في المشروع.

اللوحات الحديدية المسبقة الصنع التي يحملها السيد Li هي مفتاح تسريع وتيرة العمل في المشروع. كانت الأعمال التي تستغرق يوم ونصف، يمكن الآن إنجازها في نصف يوم. فقط هذا التحسين في التقنية أدى إلى تقليل مدة بناء كل طابق تقريبًا بثلاثة أرباع، وهذه مجرد لمحة عن سرعة البناء في المشروع.

“المعايير الصارمة في البناء تضمن جودة المشروع الكبير”

السرعة لا تعني التهاون. في هذا المشروع الذي يهدف إلى إنشاء خط إنتاج OLED مطبع عالي الجودة، تتطلب دقة البناء مستوى “صارمًا جدًا”.

“المساحة الكبيرة لكل طابق ومتطلبات استواء الأرضية تساوي دقة تركيب البلاط في المنازل، بحيث لا يتجاوز الخطأ في مدى مترين عن اثنين ملليمتر، وهو معيار عالي جدًا في بناء المصانع.” قال المهندس Ran Xiaonan، رئيس فريق القياسات في مشروع Guangzhou Huaxing Optoelectronics، وهو يعرض جهاز الليزر الفائق الدقة أثناء العمل.

لتحقيق هذا المعيار، طور فريق البناء تقنية “6 فحوصات و3 عمليات استلام”، حيث يتم قياس الارتفاع بدقة ست مرات خلال تركيب الأعمدة والحديد والقوالب، ثم يتم تسوية السطوح يدويًا، باستخدام الليزر، وأخيرًا يتم التحقق من التسوية ثلاث مرات، لضمان الجودة في كل مرحلة.

“هذه المنطقة هي قلب المصنع ذو النظافة العالية، حيث سيتم وضع معدات إنتاج دقيقة، وإذا كانت الأرض غير مستوية، فإن تشغيل المعدات سيتأثر، ولا يمكن أن يكون هناك خطأ واحد في المليمتر.” قال السيد Jin Xiangming، مدير الإنتاج في مشروع Guangzhou Huaxing Optoelectronics، موضحًا أن الفريق سيستخدم تقنية محاكاة تدفق الهواء CFD وتقنية البناء المتكاملة لضمان أن مستوى النظافة في المصنع يصل إلى مستوى الألف، مع تحقيق مستوى العشرة في بعض المناطق، وهو ما يلبي متطلبات إنتاج لوحات OLED عالية الجودة.

تشكيل الهياكل العلوية العالية هو تحدٍ آخر في البناء. يوجد العديد من المناطق التي تتطلب هياكل دعم عالية، وفتحات العوارض في الطابق السفلي للمبنى رقم 1، تزيد من مخاطر السلامة أثناء تركيب الهياكل. “يجب أن يكون العمال فوق الفتحات ثابتين كالجبل.” قال السيد Li Miao Lin، مدير المنطقة في مشروع Guangzhou Huaxing، لشرح الحل، حيث تم تنظيم العديد من الاجتماعات مع الخبراء، وتم اعتماد خطة “صلبة” باستخدام أقفال من نوع 60 لدعم الهياكل، مع زيادة قدرة التحمل بنسبة 20% مقارنة بالأقفال التقليدية من نوع 48، ووضع عوارض حديدية من نوع 16 فوق العوارض الهيكلية كدعم، ثم يتم تحميل الهياكل باستخدام قضبان حديدية مجمعة، مع تركيب نظام مراقبة فوري لمراقبة الحالة على مدار 24 ساعة.

“الآن، العمال يشعرون بالراحة والأمان أثناء العمل فوق الهياكل.” قال السيد Wang، وهو عامل تركيب الهياكل، إن هذه التدابير الأمنية تضمن سلامة الجميع.

وأكثر ما يفخر به فريق البناء هو أعمال سقف المبنى المائل. حيث يصل ارتفاع ألواح السقف إلى 18.4 مترًا، وأدنى نقطة 14.7 مترًا، وهو ارتفاع ودرجة ميل غير معتادة في المصانع الصناعية المحلية.

“لو استخدمنا الهيكل الصلب، لكان الوقت الإضافي على الأقل شهر ونصف، أما تصميم السقف المائل من الخرسانة المسلحة، فهو يضمن جودة العمل ويقلل من مدة التنفيذ، وهو أمر مزدوج.” قال المهندس Jin Zhibing، مدير البناء في مشروع Guangzhou Huaxing، موضحًا أن الفريق اتبع استراتيجية “الصب على أجزاء” لتقسيم السقف المائل إلى عدة أجزاء صغيرة، بحيث يكون ميل كل جزء بين 1% و1.5%، مما يقلل بشكل كبير من صعوبة التنفيذ. كما أن تقنية “6 فحوصات و3 عمليات استلام” عالية الدقة ساعدت على أن يكون التوصيل بين الأجزاء متطابقًا تمامًا، مما يضمن جودة العمل ويعجل من إنجازه، مع توقع أن يتم الانتهاء من أول طبقة من السقف قبل 40 يومًا من الموعد المحدد في 4 فبراير 2026.

على لوحة الإعلانات في الموقع، تبرز رسالة تقدير من شركة TCL للبناء والإدارة (شنتشن) المحدودة وشركة Huaxing للعرض والطباعة، حيث تذكر إنجازات المشروع وتثني على روح التحدي والعمل الجاد لفريق البناء. هذا التقدير هو أسمى تكريم للجهود المبذولة.

مع اقتراب رأس السنة الجديدة، لا تزال أعمال بناء مشروع t8 مستمرة. في هذه الأرض النشطة، يبرهن البناؤون على مسؤوليتهم من خلال الالتزام، ويكتبون بأعمالهم قصة تحمل المسؤولية، حيث تنمو أحلام التصنيع المتطور بين الخرسانة والحديد. في المستقبل القريب، ستبدأ هذه المباني الحديثة في الإنتاج رسميًا، وتُعزز صناعة الشاشات عالية الجودة في بلادنا، وتصبح ذكرى دافئة في طريق ترقية صناعة دلتا نهر اللؤلؤ خلال العام الجديد.